ଏକ୍ସକାଭେଟର ବୁଲଡୋଜର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ - ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ସିଲିଣ୍ଡର ଆସେମ୍ବଲି

1. କୋଲ୍ଡ ଡ୍ରନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ସହିତ କମ୍ପ୍ରେସନ୍ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ପ୍ରସ୍ତୁତି

ଲେଥ୍ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ, କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ଅନେକ ସଂଯୁକ୍ତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗକୁ ଏକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗରେ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ କାଟି ଦେବାକୁ ପଡିବ। କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶେଷ ମୁହଁକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଖାଲି ଉଚ୍ଚତା ବର୍ଗୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡାଯାଇପାରିବ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ରଫ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ ମଧ୍ୟ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ରଫ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଡିବରିଂ କିମ୍ବା ଚାମ୍ଫରିଂ କରାଯାଇପାରିବ।

1. କୋଲ୍ଡ ଡ୍ରନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ସହିତ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ପ୍ରସ୍ତୁତି

କିଛି ସାଧାରଣ ଶ୍ୟାକଲ୍ ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱିଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଉତ୍ପାଦନ ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ ଯେ କଏଲିଂ ପରେ ଚାପମୁକ୍ତ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି କଏଲିଂ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା, ଯେତେବେଳେ ହୁକ୍ ରିଙ୍ଗ ତିଆରି କରିବା ପରେ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ହୁକ୍ ରିଙ୍ଗ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା। ଯଦିଓ ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କାରଣ ପୂର୍ବ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଶ୍ୟାକର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ "ସେଟିଂ" କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି। ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ପୂର୍ବ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

1. ଥଣ୍ଡା ଡ୍ରନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ସହିତ ଟୋର୍ସନ୍ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ପ୍ରସ୍ତୁତି

ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପରି, ଟୋର୍ସନ୍ କଏଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। କିଛି ସାଧାରଣ ଟୋର୍ସନ୍ ଆର୍ମ ପାଇଁ, ଏହାକୁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଟୋର୍ସନ୍ କଏଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି। ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲମ୍ବରେ କାଟିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଗଡ଼ାଇବା, ଯେପରିକି ଡବଲ ଆର୍ମ ଟୋର୍ସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା; ଅନ୍ୟଟି ଟେନ୍ସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଭିନ୍ନ: ହୁକ୍ ରିଙ୍ଗ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଟେନ୍ସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଟୋର୍ସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଟୋର୍ସନ୍ ଆର୍ମ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପର ଦିଗ କାମ କରୁଥିବା ଚାପର ବିପରୀତ ହୋଇଥିବାରୁ, କାମ କରୁଥିବା ଚାପର ଶୀର୍ଷ ମୂଲ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ବାଦ ଦିଆଯାଏ। ତଥାପି, ଟେମ୍ପରିଂ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀର ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ସ୍ଥିର କରିପାରିବ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଧକ୍କା ଯୋଗୁଁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଟୋର୍ସନ୍ ଆର୍ମର ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଦୃଢ଼ ଟୋର୍ସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟୋର୍ସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଥିବା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

1. ଆନିଲ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଯୋଗାଣ ହୋଇଥିବା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରରୁ ତିଆରି କଏଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ

ଆନିଲ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଯୋଗାଣ ହେଉଥିବା ମିଥ୍ୟା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ମୁଖ୍ୟତଃ କମ୍ପ୍ରେସନ୍ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାଠାରୁ ଭିନ୍ନ। ଏହାକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ଗଠନ ପରେ ନିବାରଣ ଏବଂ ଟେମ୍ପର କରାଯାଏ, ଏବଂ ବସନ୍ତର ଶେଷ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସାଧାରଣୀକରଣ କରାଯାଏ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ମୂଳତଃ ସମାନ।

1. ଗରମ କଏଲ ବଡ଼ ବସନ୍ତର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା

୧୨ ମିମି ରୁ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାସ ଥିବା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗକୁ ପ୍ରାୟତଃ ବଡ଼ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଗରମ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ। ହଟ୍ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ମୂଳତଃ ଏକ ସଙ୍କୋଚନ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ। ହଟ୍ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ କୋର୍ଡ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ। କଏଲିଂ କୋନିକାଲ୍ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ, କଏଲିଂ ସମୟରେ "ଗିଅର୍ ଖୋଲିବା" (ପିଚ୍ ଗଡ଼ାଇବା) କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ ଏହା କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗିଅର୍ ଖୋଲିବାର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ସହିତ, କଏଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସଂଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅନ୍ୟଥା, କଏଲିଂ ସମୟରେ ଏହାକୁ ପୁଣି ଥରେ ଗରମ କରିବାକୁ ପଡିବ। ହଟ୍ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଥକାପଣ ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁମତି ଦେଲେ ସଟ୍ ପିନିଂ ଯଥାସମ୍ଭବ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଉପଯୋଗୀ ମଡେଲଟି ଏକ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଟେନସନିଂ ଡିଭାଇସରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ନୂତନ ଟେନସନିଂ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ଜଡିତ।
ନୂତନ ପ୍ରକାରର ଗୋଲାପ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଟାଇଟ୍ ହେବା ସମୟରେ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଏକ ଡିଭାଇସ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକରେ ରଖାଯାଇଥିବା ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍, ପାର୍ଶ୍ଵବର୍ତ୍ତୀ ଏଣ୍ଡ ସେଟ୍ ତେଲ ହୋଲର ସିଲିଣ୍ଡର ବଡି, ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ର ଭିତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ହୋଲ୍, ସେଟ୍ ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାରରେ ଥିବା ତେଲ ହୋଲ୍ ଛୋଟ ତେଲ କପ୍, ଛୋଟ ତେଲ କପ୍ ସେଟ୍ ସେଟରେ ଗ୍ରୀସ୍ ନିପଲ, ସିଲିଣ୍ଡର ବଡିର ବାହାର କାନ୍ଥରେ ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍କ୍ରୁ, ଭିତର ପ୍ରାନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ଏଣ୍ଡ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ। ରଡ୍ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ର ସଂଯୋଗ ଏକ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି, ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବଡିର ତଳ ପ୍ରାନ୍ତରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି; ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ର ବାହାର କାନ୍ଥର ତଳ ପ୍ରାନ୍ତ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ବଡିର ଭିତର ପ୍ରାନ୍ତରେ ଏକ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍, ତେଲ ସିଲ୍ ଏବଂ ରିଟେନିଙ୍ଗ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି; ସ୍କ୍ରୁର ବାହାର ପ୍ରାନ୍ତରେ ଏକ ନଟ୍ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ନଟ୍ ର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ଗାସ୍କେଟ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି। ଉପଯୋଗୀ ମଡେଲରେ ନୂତନ ଗଠନ, ଅଧିକ ନିୟମିତ ଆକାର, ଅଧିକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗଠନ ମିଶ୍ରଣ, ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ମାନକ ସାମଗ୍ରୀ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା, ଅଧିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନର ସୁବିଧା ରହିଛି।