ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟରର ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ମାନବ ଦାନ୍ତ ପରି ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଖନନକାରୀ ଖାତାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ସବୁବେଳେ ଏକ ପିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଆଡାପ୍ଟର ସହିତ ସଜାଯାଇଥାଏ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ ସମସ୍ତ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅନେକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ନେଇ ଗଠିତ |CFS ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କ techni ଶଳ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାକୁ ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, ଗଛ ଆସେମ୍ବଲି, ସେଲ୍ ବିଲଡିଂ, ଡେୱାକ୍ସ, ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୋଷ୍ଟ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ହଜିଯାଇଥିବା ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ସବୁଠାରୁ ବଡନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂର ସୁବିଧା |ଏହା ହେଉଛି ଯେ ଏହା ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସଠିକତା, ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ସମସ୍ତ ମିଶ୍ରିତ ଜଟିଳ ଆକୃତିଗୁଡିକ ପକାଇପାରେ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଆମର ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିରେ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି:

ବାଲ୍ଟି-ଦାନ୍ତର ଛାଞ୍ଚ-ଡିଜାଇନ୍ |

ପଦାଙ୍କ 1. ବଜାରର ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଆକାରରେ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |

ବାଲ୍ଟି-ଦାନ୍ତର ଛାଞ୍ଚ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ପଦାଙ୍କ 2. ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ମଡ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଆମେ ମେସିନ୍ କରିପାରିବା |ସାଧନବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ସମେତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ |

ମହମ-ମଡେଲ-ବାଲ୍ଟି-ଦାନ୍ତ |

ଷ୍ଟେପ୍ 3. କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ତିଆରି ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ |ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ |।ଅମୃତଭଣ୍ଡା ଶେଲର ଗୁହାଳ ଗଠନ ପାଇଁ ମହମ pattern ାଞ୍ଚା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ହାସଲ କରିବାକୁ, ମହମ ମଡେଲର ନିଜେ ଏହିପରି ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ ହେବା ଉଚିତ |କିନ୍ତୁ ଯୋଗ୍ୟ ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ କିପରି ପାଇବେ?ଭଲ old ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଆମକୁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମହମ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ |CFS ରୁ ମହମ ମଡେଲଗୁଡିକର ଲାଭ ହେଉଛି କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ, ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ପରିମାପ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ |

ବୃକ୍ଷ-ସଭା-ବାଲ୍ଟି-ଦାନ୍ତ |

ପଦାଙ୍କ 4. ବୃକ୍ଷ ସମାବେଶ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ମହମ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକୁ ଗେଟ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରିଥାଏ |

ସେଲ-ବିଲଡିଂ-ବାଲ୍ଟି-ଦାନ୍ତ |

ପଦାଙ୍କ 5. ଶେଲ ନିର୍ମାଣର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

a।ବୃକ୍ଷ ସଭାର ଅନାବରଣ co ଆବରଣ wet ାଡ଼ିବାର କ୍ଷମତାକୁ ସୁଦୃ To ଼ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ମୋକ୍ସ ମଡେଲର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ତେଲ କା remove ିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଖ।ଗଛର ସଭାକୁ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣରେ ବୁଡ଼ାଇବା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ବାଲି ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |

ଗ।ଶୁଖିଲା ଏବଂ କଠିନ ସିରାମିକ୍ ସିଲ୍ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସେରାମିକ୍ ଶିଲ୍ ସ୍ତରର ଆବରଣ ଶୁଖିବା ଏବଂ କଠିନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

d।ସେରାମିକ୍ ସେଲର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ ହେବା ପରେ, ଆମକୁ ଶେଲରୁ ମହମ ଛାଞ୍ଚ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଡେୱାକ୍ସ କୁହାଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ ଗରମ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ସେଠାରେ ଅନେକ ଡେୱାକ୍ସ ଉପାୟ ଅଛି, ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ସମାନ ଚାପ ବାଷ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀ |

ଇ।ଭଜା ସେରାମିକ୍ ଶେଲ୍ |

ବାଲ୍ଟି-ଦାନ୍ତ our ାଳିବା |

ପଦାଙ୍କ 6. ଶେଲର ଗୁହାଳ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ତରଳ ମିଶ୍ରଣ our ାଳିବା |

ବାଲ୍ଟି-ଦାନ୍ତର ସ୍ପ୍ରେ-ଅପସାରଣ |

ପଦାଙ୍କ 7. କାଷ୍ଟିଂ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତକୁ ସଫା କରିବା, ସେଲ, ସ୍ପ୍ରେ ସେକ୍ସନ୍, ସଂଲଗ୍ନିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମାପ ପରି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସଫା କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

ବାଲ୍ଟି-ଦାନ୍ତର ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା |

ପଦାଙ୍କ 8. ପରେଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ସାଂଗଠନିକ structure ାଞ୍ଚା ସମାନ ହେବ, ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବହୁ ଉନ୍ନତ କରାଯିବ, ଯାହାଫଳରେ ସେବା ଜୀବନ ପୂର୍ବ ଅପେକ୍ଷା ଦୁଇଥର ଉନ୍ନତି କରିବ |

ପଦାଙ୍କ 9. ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା, ଆମେ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ବଜାରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବା |

ବାଲ୍ଟି-ଦାନ୍ତର ଚିତ୍ର

ଷ୍ଟେପ୍ 10. ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ହଳଦିଆ, କଳା, ସବୁଜ, ect ପରି ରଙ୍ଗରେ ପେଣ୍ଟିଂ |

ବାଲ୍ଟି-ଦାନ୍ତର ପ୍ୟାକେଜ୍ |

ପଦାଙ୍କ 11. କ damage ଣସି କ୍ଷତିରୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କାଠ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |