| ଆଇଟମ୍ | ଫୋର୍ଜିଂ | କାଷ୍ଟିଂ |
| ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଫୋର୍ଜିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁ ଖାଲି ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଫୋର୍ଜିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପ୍ରାପ୍ତ କରିଥାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ପଲଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧାତୁ ଆସ୍କାଷ୍ଟ ଢିଲା ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ, ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ ପ୍ରବାହକୁ ରଖାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ଫୋର୍ଜିଂର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସାଧାରଣତଃ ସମାନ ମେଟେରେଲର କାଷ୍ଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ। ଅଧିକାଂଶ ମେସିନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଫୋର୍ଜିଂ ଅଂଶ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। | କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ଧାତୁକୁ କାଷ୍ଟିଂ ଗୁମ୍ଫାରେ ରଖାଯାଏ, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ହେବା ପରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ ପାଇବା ପାଇଁ। |
| ସାମଗ୍ରୀ | ଫୋର୍ଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ଗୋଲ ଇସ୍ପାତ, ବର୍ଗାକାର ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ କିଛି ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁ ଅଛି ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଆରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। | କାଷ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତଃ ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଡେକ୍ଟାଇଲ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ନମନୀୟ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ "କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍" ଗ୍ରହଣ କରେ। ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ: ପିତ୍ତଳ, ଟିନ୍ କାଂସ୍ୟ, ଉକ୍ସି କାଂସ୍ୟ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇତ୍ୟାଦି। | ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ, ଫୋର୍ଜିଂଧାତୁର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ। |
| ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଫୋର୍ଜିଂ ଷ୍ଟିଲର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ନକଲି ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠରେ ସାମାନ୍ୟ କାଇଲିନ୍ ଶସ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏହା ସହିତ ଫୋର୍ଜିଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ, ତେଣୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ଆଲାଉନ୍ସ ସ୍ଲଟ୍ କାଢ଼ିବା ପରେ, ନକଲି ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତରେ ଏକ ବିଭାଜନ ରେଖା ରହିବ। | କାଷ୍ଟିଂ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠରେ ବାଲି ଟ୍ରେସ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ କିଟିଂ ଅଛି। |
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି | ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁ ତନ୍ତୁର ନିରନ୍ତରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ ପ୍ରବାହକୁ ରକ୍ଷା କରିପାରେ, ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରେ, ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତୁଳନୀୟ। | କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ ତୁଳନାରେ, ଫୋର୍ଜିଂ ପରେ ଧାତୁର ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ତାପଜ ବିକୃତି ଫୋରଜିଂ ପରେ କାଷ୍ଟିଂ ସଂଗଠନ, ମୂଳ ବଡ଼ ସ୍ଫଟିକ ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭକାର ଶସ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଏବଂ ସମାନ ଆଇସୋମେଟ୍ରିକ୍ ରିସିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ସଂଗଠନ, ଇନଗଟ୍ ଭିତରେ ମୂଳ ପୃଥକୀକରଣର ଗଠନ, ଅଷ୍ଟିଓପୋରୋସିସ୍, ପୋରୋସିଟି ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କମ୍ପାକ୍ଟକୁ ଅଧିକ ନିକଟତର ହେବାକୁ ଦିଏ, ଏହିପରି ଧାତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁକୁ ଚାପି ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ପାଇବାକୁ ଫୋର୍ଜିଂ କୁହାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ଚାପ ଦ୍ୱାରା। ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଦାନାଦାର ଗଠନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଧାତୁ ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ବ୍ୟବହାରିକ ବ୍ୟବହାରରେ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟ ଚାପ ଦିଗରେ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରେ। କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ପ୍ରକାର କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ ଗଠନକାରୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ହାସଲ କରିବା, ଅର୍ଥାତ୍ ତରଳ ଧାତୁକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖିବା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର, ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ତରଳ ଧାତୁକୁ ତରଳ କରିବା, କାଷ୍ଟିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା, ସଫା ଏବଂ ଶେଷ-ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଶେକଆଉଟ୍ ଦ୍ୱାରା। |
